2020-03-23
Górnicze przewody oponowe
Przewody oponowe znajdujące zastosowanie w górnictwie zaliczają
się do takich elementów sieci elektroenergetycznych, które muszą
spełniać wysokie wymagania dotyczące ich użytkowania.
Wykorzystywane są przede wszystkim do zasilania odbiorników
ręcznych i ruchomych oraz przewoźnych i przenośnych, zwłaszcza w
przodkach eksploatacyjnych. Istotne zatem jest spełnienie wysokich
kryteriów dotyczących wytrzymałości mechanicznej oraz optymalnej
giętkości, przy występujących w trakcie użytkowania zagrożeniach
w postaci znacznych sił skręcających, rozciągających czy udarów
mechanicznych. To właśnie warunek dotyczący ich giętkości
ogranicza w pewien sposób możliwość zastosowania elementów
zwiększających wytrzymałość w budowie tych przewodów. Ponadto,
konstrukcja górniczych przewodów oponowych powinna eliminować lub
znacznie ograniczać inne zagrożenia (np. wybuchowe, porażeniowe)
związane z ich eksploatacją.
Zachowanie odpowiedniej giętkości górniczych przewodów oponowych możliwe jest przy wykonaniu żył roboczych wielodrutowych klasy 5 lub 6. Produkowane one są z drutów miedzianych ocynowanych lub nieocynowanych, o średnicy od 0,16 do 0,51 mm, przy czym przekrój znamionowy żył roboczych wynosi od 1,5mm2 do 240 mm2. Przewody te posiadają również żyły pomocnicze w ilości od 1 do 7, wykorzystywane do kontroli ciągłości żyły ochronnej oraz mające zastosowanie w obwodach sterowania. Wytwarzane są one najczęściej z drutów ocynowanych o przekroju od 1 do 6 mm2. Żyły ochronne natomiast wykonywane są z drutów miedzianych ocynowanych i przyjmują postać ekranu indywidualnego, a jako nieizolowane umieszczane mogą być w osi przewodu. Materiałem wykorzystywanym do izolacji żył roboczych górniczych przewodów oponowych jest:
guma etylenowo-propylenowa (IEP)
polwinit
Najczęściej ze względu na swoje właściwości stosowana jest
izolacja z gumy etylenowo-propylowej. Materiał ten charakteryzuje
się wyższą temperaturą dopuszczalną długotrwale (90°C)
i
chwilowo (250°C), dzięki czemu przewód posiada wyższą
obciążalność prądową długotrwałą i
zwarciową. Izolację polwinitową stosuje się w przewodach
zasilających urządzenia przemysłowe. Konstrukcje
ekranów indywidualnych mogą przyjmować formę:
obwoju wykonanego z drutów miedzianych
oplotów z włókna i drutów miedzianych
polwinitu półprzewodzącego
powłoki przewodzącej z mieszanki na bazie gumy.
Z kolei z uwagi na stopień krycia izolacji najlepsze właściwości
posiada ekran z mieszanki przewodzącej, który jest odporny na
korozję, przeginanie oraz posiada łatwość odtworzenia
w
przypadku regeneracji przewodu. Ważnym jego parametrem, ze względu
na cechującą ten materiał wyższą rezystywność, jest
rezystancja przejścia, którą określa się jako maksymalną
rezystancję pomiędzy żyłą ochronną a dowolnym punktem ekranu.
Dla zapewnienia poprawnej współpracy z
urządzeniami kontroli stanu izolacji w sieciach niskonapięciowych
wartość rezystancji przejścia nie powinna przekraczać 4 kΩ.
W górniczych przewodach oponowych o napięciu znamionowym 3,6/6 kV stosowane są ekrany ogólne, które pełnią także funkcję ochronną w instalacjach zasilających maszyny przodkowe. Pomimo ograniczeń, jakie występują ze względu na potrzebę uzyskania odpowiedniej giętkości przewodów oponowych, stosuje się pewne elementy, powodujące zwiększenie ich wytrzymałości mechanicznej. Są to oploty wykonane z tworzywa sztucznego posiadającego wysoką wytrzymałość, jak np.:
włókna poliamidowe, mające zastosowanie w przewodach typu O2nGcekż-G;
włókna aramidowe, stosowane w przewodach typu OnZGcekż-GW(A);
lub z linek stalowych, mających zastosowanie w przewodach typu OnZGcekż-G.
Materiałem wykorzystywanym do wykonania opon w przewodach górniczych jest guma polichloroprenowa i polwinit. Zaletą gumy polichloroprenowej jest trudnopalność oraz wysoka odporność mechaniczna na rozdzieranie czy ścieranie, a także na działanie czynników chemicznych. Wadą natomiast jest wysoka chłonność wody, wymuszająca stosowanie przewodów oponowych (które posiadają uszczelnienie wzdłużne, a zastosowana taśma pęcznieje w środowisku wodnym pochłaniając tym samym wodę i wilgoć) w pomieszczeniach bardzo wilgotnych.
Oferta Zakładów Kablowych BITNER w zakresie górniczych przewodów oponowych:
BiTflex® (a) O2nGcekż/w-GW 3,6/6 kV – przewód z żyłami miedzianymi o izolacji
z gumy ciepłoodpornej oraz oponie dwuwarstwowej z gumy olejoodpornej, z ekranami indywidualnymi na żyłach, zbrojony włóknami aramidowymi oraz posiadający uszczelnienie wzdłużne. Przeznaczony do zasilania urządzeń ruchomych i przenośnych,
w podziemnych zakładach górniczych, w polach niemetanowych i metanowych,
w wyrobiskach zaliczanych do stopnia „a”, „b”, „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.OnGcekż-G2 - przewód wielożyłowy, ekranowany o izolacji i oponie gumowej, posiadający dwa układy żył. Przeznaczony do urządzeń ruchomych i przenośnych, eksploatowanych
w warunkach dołowych kopalń w polach niemetanowych i metanowych, w wyrobiskach zaliczanych do stopnia „a”, „b”, „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, o napięciu znamionowym 0,6/1 kV.
BiTmining® (N) TSCGEWOEU-SR – giętki kabel do zastosowania w kopalniach podziemnych i odkrywkowych, w dokach i portach, gdzie występują duże obciążenia mechaniczne (wynikające z szybkiego nawijania i rozwijania) oraz częste zmiany kierunków przemieszczania. Specjalna konstrukcja umożliwia jego wykorzystanie
w ekskawatorach, dźwigach kontenerowych, wywrotkach.BiTmining® (N)TSKCGEWOEU-CH
– przewód giętki do układaków kablowych
w przemieszczających się maszynach górniczych, do zastosowania w kopalniach podziemnych.